Wat zijn de gangbare brandbeveiligingsmaatregelen voor stalen gebouwen?
Vanwege zijn eigen voordelen wordt staalconstructie veel gebruikt in moderne gebouwen zoals bruggen, industriële installaties en hoogbouw. Tijdens de bouw van een groot aantal projecten brengen staalconstructieprojecten ook veel gemeenschappelijke kwaliteitsproblemen aan het licht.
I. Enkele problemen en oplossingen tijdens de constructie van staalconstructieprojecten
1、Productie en productie van componenten
De plaat die in het portaalstalen frame wordt gebruikt, is erg dun, de dunste die beschikbaar is tot 4 mm. Multidun plaatmateriaal verdient de voorkeur boven afschuiven en vlamsnijden te voorkomen. Omdat snijden met vlammen ervoor zorgt dat de plaatrand een grote golfvervorming veroorzaakt. Momenteel gebruiken de meeste fabrikanten van H-straallassen automatisch lassen onder poederdek of semi-automatisch lassen. Als de controle niet goed is, moet er lasvervorming optreden, zodat het lid buigt of vervormt.
2, problemen met de installatie van de voet van de kolom
(1) voorgegraven onderdelen (ankerbouten) probleemverschijnsel: totale of lay-out offset; hoogtefout; draadgesp heeft geen beschermende maatregelen genomen. Rechtstreeks veroorzaakt door de stalen kolomvoetplaat zijn de boutgaten niet uitgelijnd, wat resulteert in onvoldoende lengte van de draadgesp.
Maatregelen: Staalconstructie-eenheden werken samen met civiele constructie-eenheden om het werk van voorgebouwde onderdelen te voltooien, voordat het beton wordt gestort. Moet de relevante maat bekijken en stevig vastzetten.
(2) Ankerbout niet verticaal fenomeen: slecht niveau van de voet van de framekolom, ankerbout niet verticaal, voorbegraven ankerboutniveaufout na funderingsconstructie is groot. Nadat de installatie van de kolom niet in een rechte lijn is, van oost naar west, zodat het uiterlijk van het huis erg lelijk is, wordt door de installatiefout van de stalen kolom de structuur van de kracht aangetast, voldoet deze niet aan de constructie-acceptatiespecificatie vereisten.
Maatregelen: De installatie van de ankerbout moet zich hechten aan de eerste voetplaat met de onderste stelbouten waterpas, en vervolgens vullen met niet-krimpende mortel secundaire specie, vreemd aan deze constructiemethode. Dus de ankerboutconstructie kan worden gebruikt uit staal of hoekstaal en andere vaste ankerbouten. Las in een kooi, perfecte ondersteuning of neem andere effectieve maatregelen om te voorkomen dat ankerbouten verschuiven bij het storten van funderingsbeton.
(3) Probleem met ankerboutverbinding: de ankerbout aan de voet van de kolom is niet vastgedraaid en het kussen is niet aan de grondplaat gelast; enkele van de ankerbouten die geen 2 tot 3 filets vertonen.
Maatregelen: Er dienen gelaste ankers en moeren te worden genomen; buiten de chemische ankerbouten moeten de brandwerende coating en thermische isolatie worden verdikt om te voorkomen dat de verankeringsprestaties worden aangetast in geval van brand; waarnemingsgegevens van funderingsnederzettingen dienen te worden aangevuld.
3、Verbindingsproblemen
(1) Boutverbinding met hoge weerstand
1) Het oppervlak van de boutapparatuur voldoet niet aan de vereisten, wat resulteert in een slechte installatie van bouten, of de mate van boutbevestiging voldoet niet aan de ontwerpvereisten.
Oorzaak analyse.
① Het oppervlak heeft onzuiverheden zoals zwevende roest, olie en vuil, en het boutgatkoekje heeft bramen, lastumoren, enz.
②Boutbevestigingsoppervlak is ondanks de behandeling nog steeds defect.
Oplossing.
①Het oppervlak van de zeer sterke bouten heeft problemen met roest, olie en boutgaten en moet één voor één worden schoongemaakt. Voor gebruik moeten de bouten worden behandeld met roestwerend middel, zodat de bouten voor montage niet worden gebruikt bij de formele montage. Bouten moeten door een persoon worden bewaard en uitgegeven.
② het verwerkingsmontageoppervlak moet rekening houden met de constructie- en installatievolgorde om herhaling te voorkomen, en probeer ermee om te gaan voordat u het optilt.
2) De gesp van de boutfilet is beschadigd, de schroef kan niet vrij in de moer worden geschroefd, wat de montage van de bout beïnvloedt.
Oorzaakanalyse: De filetgesp is ernstig verroest.
Oplossing.
①Bout moet vóór gebruik worden geselecteerd, gereinigd en geroest voor voormontage.
②De bout met schade aan de filet kan niet worden gebruikt als tijdelijke bout en forceren in het schroefgat is ten strengste verboden.
③ Vooraf afgestemde boutcomponenten moeten in sets worden bewaard en mogen tijdens gebruik niet worden uitgewisseld.
(2) lasverschijnsel ter plaatse: kwaliteitsborging is moeilijk; het ontwerp vereist volledige laspenetratie van de eerste en tweede lasnaad wordt niet gebruikt ultrasone fout; de hoofdbalk en kolom van de vloer zijn niet gelast; de boogplaat wordt niet gebruikt om te lassen.
Oplossing: Controleer voordat u de staalconstructie gaat lassen het conformiteitscertificaat van de lasstaaf, selecteer de lasstrip volgens de ontwerpvereisten, gebruik de lasstaaf volgens de instructies en bedieningsprocedures, het oppervlak van de las mag geen scheuren vertonen , lastumor, een of twee lassen mogen geen porositeit, slakken, boogputscheuren hebben, één las mag geen bijtrand hebben, geen volledige las en andere defecten, een of twee lassen volgens de vereisten van niet-destructief testen, in de gespecificeerde lassen en onderdelen om te controleren De staalsporen van de lassers. Niet-gekwalificeerde lassen mogen niet zonder toestemming worden behandeld, bedoeld om het proces vóór verwerking te wijzigen, hetzelfde deel van de las mag niet meer dan twee keer worden herwerkt.
4, de vervorming van de componenten
(1) De vervorming van het onderdeel vindt plaats tijdens het transport en de dode bocht of langzame bocht treedt op, waardoor het onderdeel niet kan worden geïnstalleerd.
Oorzaak analyse.
1) Vervorming als gevolg van lassen tijdens het maken van het onderdeel, waarbij over het algemeen een langzame buiging zichtbaar is.
2) Wanneer het lid moet worden vervoerd, is het steunpunt onredelijk, zoals de bovenste en onderste bedding niet verticaal is, enz. of het zinken van de stapelplaats, zodat het lid een dode bocht of langzame vervorming veroorzaakt.
3) Vervorming als gevolg van botsingen tijdens het transport van componenten, meestal met een dode bocht.
Preventieve maatregelen.
1) Neem bij het maken van leden maatregelen om lasvervorming te verminderen.
2) Neem bij montagelassen maatregelen zoals vervorming in omgekeerde richting, de montagevolgorde moet de lasvolgorde gehoorzamen, het montagegereedschap voor banden gebruiken en voldoende beugels plaatsen om vervorming te voorkomen.
3) Let bij wachtend transport en transport op de redelijke configuratie van padpunten.
Oplossing.
1) dode bochtvervorming van leden, gebruik over het algemeen mechanische correctiemethode. Dat wil zeggen gecorrigeerd met een krik of ander gereedschap of aangevuld met oxyacetyleen vlambakken na correctie.
2) structuur treedt op wanneer de langzame buigvervorming, oxyacetyleen vlamverwarmingscorrectie neemt.
(2) De vervorming van de stalen balk over de volledige lengte na montage overschrijdt de toegestane waarde, wat resulteert in een slechte installatiekwaliteit van de stalen balk.
Oorzaak analyse.
1) Het splitsingsproces is onredelijk.
2) De grootte van het verbindingsknooppunt voldoet niet aan de ontwerpvereisten.
Oplossing.
1) De geassembleerde elementen moeten op de montagetafel worden opgesteld en het onderste oppervlak van de elementen moet vlak zijn om kromtrekken te voorkomen wanneer ze worden gelast. De montagetafel moet op elk scharnierpunt waterpas zijn en de lasvervorming moet worden voorkomen bij het groepslassen. Vooral de uiteindelijke montage van de balksectie of ladder moet worden aangepast voor vervorming na het positioneringslassen, en let op de knooppuntgrootte om in overeenstemming te zijn met het ontwerp, anders is het gemakkelijk om vervorming van het onderdeel te veroorzaken.
(2) De leden met een slechte eigen stijfheid moeten worden versterkt voordat ze worden omgedraaid en gelast, en de leden moeten ook na het omdraaien waterpas worden gesteld, anders kunnen de leden na het lassen niet worden gecorrigeerd.
(3) ledenboog, de waarde van grote droge of minder dan de ontwerpwaarde. Wanneer de waarde van staafwelving klein is, zal de straal na installatie worden afgebogen; wanneer de boogwaarde groot is, zal de hoogte van het geëxtrudeerde oppervlak gemakkelijk de norm overschrijden.
5 、 Installatieproblemen met staalconstructies
(1) Stalen kolomvoet heeft pre-controlemaatregelen voor openingen voordat de stalen kolom wordt opgetild, moet de funderingshoogte, nauwkeurige meting strikt controleren en het funderingsoppervlak zorgvuldig egaliseren volgens de gemeten waarde; zoals het gebruik van een secundaire groutmethode, open gietgaten in de voetplaat van de kolomvoet (ook als uitlaatgaten), gebruik een stalen matplaat om de ongelijke bodem van de stalen kolom waterpas te zetten en plaats de stalen voetplaat van de kolomvoet volgens tot de ontwerphoogte en neem dan secundaire voegen.
(2) voorcontrolemaatregelen voor de verplaatsing van stalen kolommen voordat de betonnen fundering wordt gestort, de toepassing van gevormde klauwplaten zal vooraf begraven bouten zijn volgens de ontwerppositie die vastzit, om verplaatsing bij het storten van beton te voorkomen; kolom lage stalen plaat vooraf ingestelde gaten moeten worden vergroot monster, bepaal de positie van het gat voordat u vooraf ingestelde gaten maakt.
(3) de verticale afwijking van de kolom is te groot. Voorafgaande maatregelen: de stalen kolom moet in positie worden gehesen volgens het berekende ophangpunt en moet meer dan twee hijspunten gebruiken. Het heffen moet tijdelijk worden gefixeerd om hijsvervorming te voorkomen. kolom op zijn plaats moet tijdig aanvullende tijdelijke ondersteuning zijn; verticale afwijking, moet vóór bevestiging worden gecorrigeerd.
II. Conclusie
Versterk alleen tijdens het bouwmanagement de training en het leren van technisch personeel en arbeiders over de specificatienormen en bedieningsprocedures, doe goed werk in de voorbereiding vóór de start van de bouw, versterk de kwaliteitscontrole en supervisie en inspectie tijdens de bouw proces, actief de rol spelen van constructie, supervisie en andere aspecten, en goed werk leveren in de procesacceptatie van elk subproject, om de algehele kwaliteit van het staalconstructieproject te waarborgen.